【医药混悬剂简介】
混悬剂是指: 以固体颗粒分散于分散媒中,颗粒与分散媒之间有相界面,称为混悬剂。
混悬剂的贮存存在物理稳定性问题。混悬剂中药物微粒分散度大 ,微粒与分散介质之间存在着物理界面,是混悬微粒具有较高的表面自由能,混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。
若要制得沉降缓慢的混悬剂,应减少颗粒的大小,增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。
【高剪切均质机对于获得稳定混悬剂的意义】
高剪切条件下的混悬剂,高速通过工作腔定转子间隙,由于转子高速转动,物料在定转子间隙内,高速撞击、剪切等综合效应,将较大的颗粒粉碎成很小的微粒,它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性,与此同时,细化了颗粒,获得相对稳定的混悬剂。
(公司有样机,可提供免费实验)
上海依肯均质机在医药混悬剂的研发与生产中有着突出的应用,如:阿苯达唑混悬剂的生产,阿莫西林混悬剂的生产,布洛芬混悬剂,头孢克肟混悬剂等的生产,对于医药混悬剂的均质细化,粒径一般可细化至DN90小于10微米,当然也要根据具体的工艺配方来定,更多详情请咨询上海依肯。
【高剪切均质机的特点】
(公司有样机,可提供免费实验)
上海依肯均质机在医药混悬剂的研发与生产中有着突出的应用,如:阿苯达唑混悬剂的生产,阿莫西林混悬剂的生产,布洛芬混悬剂,头孢克肟混悬剂等的生产,对于医药混悬剂的均质细化,粒径一般可细化至DN90小于10微米,当然也要根据具体的工艺配方来定,更多详情请咨询上海依肯。
【高剪切均质机的特点】
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
【高剪切均质机ER2000系列设备型号表】
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
ER2000/4 |
300-1,000 |
9,000 |
23 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
ER2000/5 |
3,000 |
6,000 |
23 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
ER2000/10 |
8,000 |
4,200 |
23 |
15 |
DN50 |
DN50 |
ER2000/20 |
20,000 |
3,000 |
23 |
37 |
DN80 |
DN65 |
ER2000/30 |
40,000 |
1,500 |
23 |
55 |
DN150 |
DN125 |
ER2000/40 |
70,000 |
1,500 |
23 |
90 |
DN150 |
DN125 |