高速均质机,高速分散均质机当人们习惯了通过高压均质机(压缩、高压瞬间释放、射流撞击)来获得微细颗粒后,“细化”就与“均质”划上了等号,因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以,我们也可以把乳化机称为均质机,为便于区分,一般可冠于高速或者高剪切均质机,
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高速均质机的均质效果 影响均质乳化结果的因素有以下几点
1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质乳化时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高速均质机,高速均质机型号 高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
高剪切均质机应用于: |
高剪切均质机特别应用于: 医药混悬液 |
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
均质机 |
标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
40 |
2.2 |
DN25/DN15 |
ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
40 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
40 |
15 |
DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
40 |
37 |
DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
40 |
75 |
DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
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