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【核桃乳简介以及加工工艺】
核桃具有健脑益智，顺气养血，清积，通经脉的功能，是一种良好的强身健脑食品。核桃乳是以核桃仁为主要原料，经深加工而制成的植物蛋白饮料。产品投放市场后深受消费者欢迎。核桃乳的开发可获得良好的经济效益和社会效益。
现将核桃乳加工技术介绍如下：
一、核桃乳加工的主要设备
分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等，供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。
二、加工工艺流程
原料筛选→清洗→去皮→磨浆→配料→细磨→脱气→均质→灌装、密封→杀菌、冷却→贴标包装→成品。
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三、操作技术要点
（一）原料筛选 应选用肉质饱满、无损伤、无虫蛀、无霉变或无变质的新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。
（二）清洗、浸泡 将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。
（三）去皮 将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。
（四）磨浆 将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。分离纱网为100目。
（五）配料 经磨细的核桃浆液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黄原胶等复合剂，可以防止乳液的分层和沉淀。
（六）脱气 配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为0.8兆帕的条件下进行脱气。
（七）均质 脱气后的料浆，经三级管线式高剪切均质机进行均质。均质机线速度要达到44m/s以上（对应IKN均质机的转速为10500rpm）。
（八）灌装、密封 经脱气均质的乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。封口时真空度应保持0.025兆帕以上。灌装容器应事先经过清洗和消毒。
（九）杀菌、冷却 核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度121℃，杀菌时间15分钟。杀菌后迅速冷却至40℃以下，而后贴标、包装入库。
（公司有样机，可提供免费实验）
【IKN高剪切均质机在核桃露类的饮料行业中的优势】
不管是花生奶还是核桃乳、坚果乳，目前用国产高压均质机处理都会出现一个浮油的问题，IKN超高速剪切均质乳化机就是通过超高的剪切力对花生奶浮油问题进行了一个很好的处理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均质机取代原有生产线上低产能高能耗的高压均质机，我公司有样机，可供客户实验验证，以避免设备买回去出现不能用的情况。
另外能耗也是客户面对的一个问题,如果高压均质机3-5吨流量需要37KW高压均质机,而采用IKNERS2000超高速剪切均质机,只需要11KW,每天节约用电 22KWx24=528KW 每天大约节省528月,如果两台高压均质机后面一台75KW 而采用超高速均质机,只需要37KW。
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