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对于大量物质混合，我们推荐PLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。
PLC2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
PLC2000设备选型表
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型号 |
流量 l/h |
喂粉量 Kg/h |
功率 kW |
固体/液体/出口连接 DN |
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PLC 2000/4 |
100 |
50 |
2.2 |
50/15/15 |
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PLC 2000/5 |
700 |
500 |
5.5 |
50/25/32 |
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PLC 2000/10 |
2，500 |
1，300 |
15 |
65/32/50 |
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PLC 2000/20 |
7，000 |
2，800 |
22 |
80/50/65 |
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PLC 2000/30 |
20，000 |
6，200 |
45 |
150/80/100 |
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PLC 2000/50 |
40，000 |
11，200 |
75 |
200/100/150 |
注：通过附加额外的泵和粉体喂料系统，喂料量可以更高。
PLC2000 粉液分散混合机的优点：
① 高效的吸入系统，吞吐量大
② 简单而坚稳的设计
③ 自动调节固体和液体的供应
④ 无需额外的配料装置
⑤ 封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放
⑥ 润湿颗粒，从而防止结块的形成
⑦ 拆包卸料，不损失原料
⑧ 大大缩短了生产时间
⑨ 通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加
⑩ 紧凑的生产方法
开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD
机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准
所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢
完全自动化
符合3A卫生和认证
PLC2000系列粉液分散混合机的应用领域
① 食品行业：还原奶，蛋黄酱，定粉，奶粉等
② 化工行业：颜料，胶质，树脂，黄原胶，碳酸钙悬浮液，染料，氧化铝悬浮液，有毒粉末，石英粉等
③ 医药行业：维生素，色素等
④ 纳米材料，白炭黑，CMC，卡波，高粘度流体
以及其他需要混合大量粉液的情况