乳化机就是通过与发动机连接的乳化头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。
广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
对于乳化机来说的一个目的就是要达到乳化的效果，那么从设备角度来说影响乳化效果的因素有哪些呢？
1、乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2、乳化头的剪切速率（越大，效果越好）
3、乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）。
5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD（转子直径）X 转速 RPM/60
所以乳化机的转速和剪切速率是影响乳化效果的一个重要因素。
目前国内市场上大多数的乳化机厂家生产出来的乳化机转速只能达到3000rpm左右，当然我所说的都是指工业化的乳化机。对于实验室小型乳化机，由于电机（220V），轴等因素转速可达3000rpm左右，但是这种实验室乳化机无法对应放大到生产中，所以在这里不做重点讲诉。
对于工业化乳化机的提速问题一直是乳化机厂家关注的问题，但是由于提速会带来的各种影响，如：提速后，发热量大，机械密封会容易烧坏；提速后，定转子间隙的控制；提速后，整体设备的稳定性考量；所以这些都是困扰乳化机厂家的一大难题，当然重要的乳化机提速会所带来的成本，生产厂家是否能够承受得了。
IKN从事流体设备的研发和生产以及有100多个年头了，自主研发生产的分体式三级乳化机ER2000系列，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求。
IKN ER2000系列乳化机，采用分体式结构，通过皮带变速，转速可达9000rpm，配上变频器转速可高达14000rpm；高转速的乳化机必须配备高精密的机械密封，ER2000系列采用德国博格曼双端面机械密封，并配封冷却系统；有三级乳化机头，定转子间隙为0.2-0.4mm，对于物料的剪切细化能力更强，乳化效果更佳。